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Regulación canales calientes > Gama Modular
La gama de Controladores Modulares es para aplicaciones que requieran controlar una pequeña cantidad de zonas.
Esta gama es idónea para aplicaciones en
automóvil y producción de
piezas especializadas. Los termorreguladores 1ZX, Serie 8 y Serie Mundial, que incluyen módulos mono zona y doble zona intercambiables, usan tecnología punta para la agrupación y la combinación, y fijan el estándar de la industria en cuanto a desempeño, calidad y precio.
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Termorreguladores de fluidos > Gama Agua
La línea de termorreguladores de 95°C, diseñada, desarrollada y fabricada por SISE, cumple con todos los estándares de seguridad y garantiza el control de temperatura de alta calidad en todos sus usos, incluyendo el moldeado de plásticos por inyección. Todos los componentes atraviesan una cuidadosa selección de desempeño, robustez y confiabilidad.
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Termorreguladores de fluidos > Gama Agua Presurizada
La línea de 140/160/180°C de termorreguladores de agua presurizada, diseñada, desarrollada y fabricada por SISE, cumple con todos los estándares de seguridad y garantiza control de temperatura de alta calidad en todos sus usos, incluyendo el moldeado de plásticos por inyección. Todos los componentes son cuidadosamente seleccionados por su desempeño, robustez y fiabilidad en entornos industriales de Alta Temperatura.
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Termorreguladores de fluidos > Gama Aceite
Fruto de la combinación entre la experiencia de SISE y la adquisición de Parmilleux en 2003, la línea de termorreguladores de aceite para 180/350°C diseñada, desarrollada y fabricada por SISE, cumple con todos los estándares de seguridad y garantiza control de temperatura de alta calidad en todos sus usos, incluyendo el moldeado de plásticos por inyección. Todos los componentes son cuidadosamente seleccionados por su desempeño, robustez y fiabilidad en entornos industriales de Alta Temperatura.
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Termorreguladores de fluidos > Frío/Calor
Los innovadores sistemas Frío/Calor de SISE reducen el tiempo de ciclo y mejoran el tratamiento de lacado de los productos. Esta tecnología SISE satisface la demanda de acabado "Piano Black" en la industria del
automóvil y en los
componentes especiales para radios, televisores y electrodomésticos.
Los sistemas Heat & Cool de SISE se ofrecen en dos versiones, circuito único y circuito dual, y funcionan con agua, agua presurizada o aceite.
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Termorreguladores de fluidos > Aplicaciones específicas
Los productos de SISE están diseñados también para ser usados en sectores donde el control de la temperatura es esencial, como las industrias químicas y petroquímicas y la elaboración de alimentos. Estas aplicaciones funcionan muchas veces con temperaturas y presiones extremas, que requieren la experiencia de SISE en termorregulación. SISE diseña, desarrolla y fabrica soluciones innovadoras de alta tecnología para casos específicos :
- El innovador TPC de SISE - Tubo calentado eléctricamente
- TARIMAS (SKIDS) SISE
Inyección Secuencial 
Actividades > Inyección Secuencial
Sistemas de Inyección Secuencial
Con más de 1600 sistemas operando en los cinco continentes, SISE ha escalado hasta la cima del mercado de la inyección secuencial en el mundo.
Los sistemas de inyección secuencial brindan un producto terminado robusto y sin costuras. Se los usa principalmente en el mercado del
automóvil en la fabricación de componentes grandes como guardabarros, consolas, módulos de puerta etc.
Gracias a la innovadora tecnología IS'TECH PSP, podemos estar seguros de la calidad de las piezas del automóvil.
Las soluciones SISE están disponibles como paquetes completos que incluyen accesorios tales como agregados hidráulicos, múltiples etc., que permiten controlar desde dos hasta veinte puntos de inyección. Todos los sistemas de inyección secuencial de SISE, desde el básico GC’ACCESS hasta el compacto IS'TIMER o los sofisticados GC’TECH con sensores de presión, aseguran el control total de la inyección de material.
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Producción y proceso > Supervisión de Proceso
El sistema de adquisición de datos de SISE permite un control permanente de los procesos, que incluye detección de elementos incompletos y el control secuencial por medición directa o indirecta de la presión y temperatura de la cavidad. Esto permite mayor autonomía al personal técnico para la adquisición análisis e interpretación, por parte de expertos, de datos sobre las máquinas y las herramientas.
Los beneficios de las soluciones PSP de SISE
- Menores costos de inicio
- Transferencia de producción entre sedes
- Tiempos de desarrollo de procesos más corto
- Control de conmutación a través de señales de la máquina y/o la herramienta
- Mayor autonomía en la adquisición, análisis e interpretación de datos
- Detección de elementos incompletos a través de la medición directa o indirecta de la presión en la cavidad
Las soluciones PSP de SISE brindan:
- Detección de elementos incompletos y/o conmutación de la moldeadora
- Aprendizaje a través de la recolección de datos, para un mejor desarrollo
- Seguimiento del indicador de proceso, para mayor trazabilidad y soporte de calidad
- Registros de alarma del proceso
- Aplicaciones específicas para análisis multivariado
- Aplicaciones vinculadas con control de inyección secuencial o MES Cyclades (convergencia y almacenamiento de datos)
SISE ofrece ventajas exclusivas para el seguimiento de datos del proceso: su experiencia práctica en hardware y en software además de la convergencia entre PSP/
MES Cyclades, PSP/
temperatura de molde y PSP/
Control de inyección secuencial.
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Producción y proceso > Seguimiento de la producción
El sistema de seguimiento M.E.S. Cyclades ofrece un seguimiento de la producción en tiempo real, control de calidad y trazabilidad, así como una pantalla de indicadores que puede usarse para la mejora continua de la eficiencia total de la producción (TRG-OPE por sus iniciales en francés-inglés) y la eficiencia total del equipo (TRS-OEE por sus iniciales en francés/inglés).
M.E.S. Cyclades brinda información en tiempo real para distintos tipos de talleres de producción. Sus distintos módulos – planificación, asignación de recursos, gestión de máquinas y herramientas – funcionan en combinación para optimizar la producción. La lectura de códigos de barras y el archivo garantizan que pueden rastrearse todos los elementos producidos. La versión estándar de M.E.S. Cyclades incluye:
- Seguimiento : Mantenimiento de herramientas, Mantenimiento de la máquina, Planificación
- Gestión : Ordenes de Producción y materiales, Acciones del operador y cambios de turno, Alertas por correo electrónico
- Análisis : Resultados por turno, Resultados por Orden de Producción, Generación de informes personalizados
Cyclades también ofrece una cantidad de módulos opcionales :
- Módulo ORH: Optimización de Recursos Humanos, lo que optimiza el tiempo de asistencia del operador y calcula la carga de trabajo en tiempo real para el operador de cada máquina
- Módulo OM: Operaciones de procesamiento manual para talleres de agrupación y clasificación, etc.
- Módulo de energía que muestra el consumo real de energía en tiempo real para cada máquina o para un conjunto de máquinas; calcula el consumo por PO, por elemento…y advierte cuándo se acercan los límites de la suscripción,…
- Módulo SPC, para el seguimiento de la tarjeta de control de cada elemento
- Módulo de consumo de material, para el seguimiento de los requisitos de consumo por PO, por material o por máquina en un lapso determinado; y para ingresar números de lote del material
- Módulo Web, para ingresar en un servidor web de Cyclades y verificar el status de un conjunto de máquinas usando una PC, una tableta o un teléfono inteligente.
- Módulo de lectura de código de barras
- Módulo de impresión de etiquetas
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